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Durante & Vivan guarda al 4.0 con FLEX

  • 16-10-2019
Durante & Vivan rappresenta una realtà dinamica e ben strutturata del Friuli Venezia Giulia.
 
Nata nel 1962, Durante&Vivan è capostipite del Gruppo Durante, rete d’impresa formata da aziende con obiettivi comuni e una filosofia condivisa, i cui principi sono radicati nel valore della qualità e nell’impegno per la crescita sostenibile che contraddistinguono il Made in Italy. Il fatturato del Gruppo Durante nel 2018 è andato oltre i 150 milioni di euro.
 
Durante&Vivan offre una gamma ricca e in costante evoluzione di adesivi performanti e sostenibili. Si rivolge ai seguenti settori: lavorazione del legno, tessile, cartotecnica, e rivestimento dei profili in PVC. Ai prodotti per gli ambiti citati si aggiungono quelli per la pulizia delle attrezzature utilizzate nei processi di incollaggio e i catalizzatori.
 
Per rispondere ai competitors, ma ancora prima alle esigenze di un mercato che chiede prodotti sempre più innovativi, dobbiamo continuare a offrire qualità, soluzioni tailor made e un servizio al top: in altre parole mantenere un posizionamento forte e distintivo.  Per questo motivo Durante&Vivan ha raccolto la sfida dell'Industry 4.0 adottando la Suite FLEX di Tecnest di Operations Management nella sua completezza.
 
Durante & Vivan ha quindi scelto le soluzioni Flex APS, OPM, DDMRP, S&OP, per una efficiente gestione dei processi di planning aziendali. Mentre a livello di MES ha scelto di adottare i moduli WMS (logistica di magazzino), TPM (manutenzione macchine), TQM (Controllo qualità), Track (tracciabilità e rintracciabilità) e M2M (Industry 4.0) per il pieno controllo delle execution negli stabilimenti di proprietà.
 
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Officine Meccaniche Zanatta digitalizza la fabbrica con FLEX MES

  • 02-08-2019

Officine Meccaniche Zanatta è un'azienda di Volpago del Montello (TV), specializzata nella costruzione di cremagliere e ingranaggi metallici di precisione e nella realizzazione di cremagliere su disegno e su misura. Sono oltre 100 i macchinari che oggi l’azienda utilizza per produrre: l’antica sapienza artigianale si coniuga con l'innovazione tecnologica, permettendo a professionisti del settore di eseguire direttamente la lavorazione di cremagliere e ingranaggi meccanici.

Nell'ambito del progetto di digitalizzazione dei processi di fabbrica, Officine Meccaniche Zanatta ha scelto FLEX MES con interconnessione 4.0 con le macchine, una soluzione compliant con il Piano Nazionale Industria 4.0.

 

Nastrificio Victor Spa: un progetto coi fiocchi con FLEX MES

  • 31-07-2019

Nastrificio Victor è un'azienda di Piove di Sacco (PD) e una delle realtà più affermate e di prestigio nel campo della produzione di nastri, cordoni, fettucce tessute di colore e fiocchi, profili e rifiniture.

La direzione ha scelto di investire in un progetto di ottimizzazione dei processi di produzione e Industria 4.0 con l'introduzione del software FLEX MES interfacciato con le macchine di produzione secondo i paradigmi del Piano Industria 4.0.

 

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Tecsal2 Srl: saldatrici 4.0 con FLEX MES

  • 30-07-2019

Tecsal2 Srl azienda di Villotta di Chions (PN) specializzata nella personalizzazione delle macchine per saldatura, nella fornitura dei relativi accessori e componenti, ha scelto il software FLEX MES per ottimizzare i processi di produzione. La soluzione comprende anche l'interfacciamento con gli impianti di produzione compliant con i requisiti del piano Industria 4.0.

STL Srl ottimizza la produzione col MES

  • 29-07-2019

STL Srl (Structurel Tube Laser), carpenteria metallica medio-pesante di Quinto di Treviso (TV), specializzata nel taglio laser, plasma, ossitaglio di tubi e profili 2D/3D, ha scelto la soluzione FLEX MES con  sequenziatore di reparto per migliorare l'efficienza dei processi produttivi.

 

Un progetto 4.0 per BFR Meccanica

  • 26-07-2019

BFR Meccanica Srl, azienda di Cessalto (TV) specializzata da oltre 30 anni in lavorazioni meccaniche di precisione, ha scelto il software FLEX MES per la gestione dei processi di monitoraggio della produzione, raccolta dati con interfacciamento impianti compliant con i paradigmi Industria 4.0 e sequenziatore di reparto.

 

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Armare Srl salpa verso l'industria 4.0 con FLEX

  • 29-07-2019

Armare Srl produce cime, cavi compositi e accessori ad alta prestazione per il mondo della nautica, seguendo una lunga tradizione familiare. L'azienda vanta infatti oltre duecento anni di storia nella fabbricazione di cordami e nell’esecuzione di finiture artigianali di pregio, realizzati nel proprio stabilimento di San Giorgio di Nogaro (UD), collocandosi oggi di diritto tra le aziende leader nel settore marino.

L’ampia gamma di prodotti comprende soluzioni tecniche per qualsiasi tipo di imbarcazione sia a vela che a motore e anche cordami per le più svariate applicazioni nell’ambito militare, medicale, sportivo, della pesca professionale e per il settore industriale.

Inoltre, la collaborazione con i rigger più qualificati e i tecnici più rinomati del settore nautico, ha reso il marchio Armare riconoscibile a livello internazionale, tanto da essere scelta nel 2016 come fornitore ufficiale di Emirates Team New Zealand, vincitore della 35° Coppa America ed essere riconfermata nel 2018 per la difesa della stessa Coppa ad Auckland nel 2021.

Da sempre attiva nel campo della ricerca e dell'innovazione, non solo dei prodotti ma anche dei processi che permettono di sviluppare soluzioni sempre all’avanguardia, l'azienda ha scelto di ottimizzare le proprie procedure di produzione con la soluzione FLEX OPM per la gestione dei dati tecnici, distinte, cicli e MRP e la soluzione FLEX MES comprensiva del sequenziatore di reparto, per la gestione, l'avanzamento e il monitoraggio della produzione.